當(dāng)零件加工批量不大時，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用。數(shù)控車床加工件內(nèi)孔表面加工方法較多，常用的有鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、車孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滾壓孔等。數(shù)控加工是現(xiàn)代模具制造加工的一種先進手段。當(dāng)然，數(shù)控加工手段也一定不只用于模具零件加工，用途十分廣泛。

數(shù)控機床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工。數(shù)控加工具有存儲的功能，不用擔(dān)心每次重新加載程序，也不必每次生產(chǎn)產(chǎn)品時都重新輸入命令。數(shù)控加工它的許多好處使它成為制造商優(yōu)的選擇。在劃分工序時，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機床的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實際情況來確定，但一定力求合理。

在數(shù)控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇時應(yīng)注意力求設(shè)計、工藝和編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。機械加工的主要功能是能夠從一塊塑料或金屬塊中創(chuàng)造出其他東西。雖然傳統(tǒng)的數(shù)控加工都能實現(xiàn)這些目標(biāo)，但數(shù)控加工中使用的自動化使得加工效率更高，速度更快，更高的生產(chǎn)速度，更少的誤差空間，使得數(shù)控加工減低了許多企業(yè)的成本。數(shù)控加工部位分序法對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。